橫剪線在鐵心制造中的作用    橫剪線在鐵心制造中占居十分重要的位置，起到舉足輕重的作用，直接關(guān)系到變壓器產(chǎn)品的技術(shù)性能的好壞、效率的高低、材料損耗的大小等一系列問(wèn)題，因此專家們一致認(rèn)為橫剪線是變壓器鐵心制造最關(guān)鍵的設(shè)備。

      為了促進(jìn)變壓器產(chǎn)品的發(fā)展，改變鐵心剪切工藝中效率低、精度差、浪費(fèi)材料、產(chǎn)品的空載損耗高等落后面貌，國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)研究單位及生產(chǎn)廠家從20世紀(jì)60年代開始至今先后投入了大量的人力從事橫剪線的研制工作，前后研制了四代產(chǎn)品。

       一代為簡(jiǎn)易機(jī)械定位橫剪線。這一設(shè)計(jì)是為解決工廠的急需，以少花錢、亡馬快、早出產(chǎn)品的原則設(shè)計(jì)的，設(shè)計(jì)中盡量利用工廠現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，必須增添的學(xué)機(jī) 在結(jié)構(gòu)上力求簡(jiǎn)單，所以生產(chǎn)線的機(jī)械化程度不高，需要工人手工輔助定位及取片。扼片亡的V型口和中柱片的一端尖角在單獨(dú)控制的開式壓機(jī)上沖制，以簡(jiǎn)化生產(chǎn) 線。電氣部分也盡量簡(jiǎn)化。

       二代為機(jī)械化程度較高的機(jī)械中心定位橫剪線。20世紀(jì)70年代末，國(guó)內(nèi)為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)中小型變壓器產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力，確定鐵心結(jié)構(gòu)可采用無(wú)孔 鐵心，必須推廣全斜接縫，發(fā)展低損耗變壓器。為了眷使全斜接縫低損耗變壓器形成批量生產(chǎn)，并達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，就必須提供必要的生產(chǎn)手段——研制較 高水平的全斜接縫鐵心橫剪生產(chǎn)線。國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)研究單位與變壓器廠合作研制的第二代橫剪線于1983年研制成功。該線每年可剪片50一60萬(wàn)kVA，剪片質(zhì)量 良好，長(zhǎng)度誤差不大于土0.2mm；角度誤差不大于0.025。；沖剪心片的毛刺高度小于o．03mm；鐵損平均值小于824W，低于鐵心產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求保證值920W。

       該生產(chǎn)線的特點(diǎn)：機(jī)械擋塊中心定位；剪床及沖缺、沖孔沖床均采用導(dǎo)柱導(dǎo)套過(guò)盈圓柱滾動(dòng)導(dǎo)軌；沖床及剪床刀具均采用硬質(zhì)合金刀具；送料機(jī)采用小慣量直流電 機(jī)，可控硅調(diào)速并能實(shí)現(xiàn)三相零式制動(dòng)技術(shù)。機(jī)械機(jī)構(gòu)緊湊合理，精度較高，操作簡(jiǎn)單省力。主控制電路采用順序控制方式。其缺點(diǎn)是繼電器較多，故障率高，另外 機(jī)械擋塊定位也就限制了剪片的速度不能過(guò)高，因此生產(chǎn)效率較低。

       三代為微機(jī)控制橫剪線。這一設(shè)計(jì)的沖缺沖床及剪床，基本采用原第二代的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)，不同的是定位方式采用微機(jī)控制，通過(guò)測(cè)長(zhǎng)輥測(cè)長(zhǎng)，數(shù)控定值送料，這樣可以提高剪切速度而又能較好的保證剪片精度。zui大送料速度為150m／min。

       四代為600型數(shù)控橫剪線。該線是在消化吸收國(guó)外橫剪線的基礎(chǔ)上結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)的。其自動(dòng)化程度及控制水平達(dá)到或接近80年代中期國(guó)際水平。

       該線采用計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。為了使橫剪線的操作適用于國(guó)內(nèi)用戶，特編制了小型專用漢字庫(kù)，以漢字顯示所需的信息，進(jìn)行人機(jī)對(duì)話。操作控制鈕可自動(dòng)完成所需片形的剪裁和分理料工作，從而大大減輕了操作者的工作強(qiáng)度，提高了剪裁的質(zhì)量和效率。這一生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：    

1)采用雙頭開卷機(jī)以提高生產(chǎn)率。其撐緊、轉(zhuǎn)位手動(dòng)。

2)送料機(jī)采用數(shù)控直流伺服裝置控制定長(zhǎng)送料。上、下送料輥均為主動(dòng)輥。

3)沖床、剪床等采用氣動(dòng)傳動(dòng)。

4)沖缺沖床及剪床均采用斜刃刀具，且斜刃角較小，均在1一2之內(nèi)。

5)沖缺、剪床均采用滾珠導(dǎo)柱導(dǎo)套無(wú)間隙過(guò)盈滾動(dòng)導(dǎo)軌。因此為采用小間隙長(zhǎng)刀體的硬質(zhì)合金刀具提供了基本保證條件。

6)沖床、剪床刀具均采用硬質(zhì)合金材料，每刃磨一次，壽命可達(dá)80萬(wàn)次，為國(guó)內(nèi)目前zui高值。

7)送料機(jī)至出料臺(tái)硅鋼片導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為一側(cè)固定，另一側(cè)可移動(dòng)，隨片寬調(diào)整，能較好地保證精度。

8)在沖缺沖床和剪床間設(shè)有4個(gè)活動(dòng)側(cè)向?qū)к?，以備沖剪時(shí)夾緊用，以保證定位精度。

9)全線可動(dòng)側(cè)導(dǎo)軌根據(jù)片寬可集中一套機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)調(diào)整，為操作者提供方便且又保證精度。

10)分料機(jī)采用上、下分料方式，由磁性帶傳送到理料車料板上進(jìn)行打料，將片子疊齊。

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