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數(shù)控橫剪機(jī)模具的研磨步驟

2020-04-08

數(shù)控橫剪機(jī)模具的研磨步驟:

1、將模具兩側(cè)絲桿上面的4只螺母松掉擰下并取下墊片,按照原來的相應(yīng)位置放置,要用不同顏色記號筆對應(yīng)做好標(biāo)記以防混淆,分別把切刀上模和沖孔上模拆下(在拆卸上模時應(yīng)該由兩個人站在機(jī)器兩端同時將上模抬起,當(dāng)上模離開模架時切勿碰到上模的刀口和沖針,輕拿輕放,放置上模時將刀口或沖針向上,切忌側(cè)放或朝下放置。

2、把4根絲桿上4個上模定位螺母拆下,再把下模左右兩個固定螺絲擰下,然后將下模整體移出機(jī)器,在移出下模時要使用小叉車等輔助機(jī)械,防止手工搬運模具對人員的傷害。

3、把下模平面上的一塊卸料板拆下,把模架上的4根導(dǎo)柱分別拆下(在拆卸導(dǎo)柱前用不同顏色記號筆對應(yīng)做好標(biāo)記以防混淆),再將下模放于上平面磨床研磨修平即可,平面磨床需要安裝180目至240目的合金砂輪,切忌普通砂輪研磨會對人身造成傷害。正常情況下每次研磨0.05mm-0.08mm即可,注意在研磨時每次吃刀只能在0.005mm,在刀口或沖針爆口的情況下需要將爆口部分全部研磨出來,直至爆口的下方方可,否則在受傷的刀口位置可能還會出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。

4、把切刀模上模放置于平面磨床,把切刀墊至水平位置磨削平整,切刀本身斜度7mm左右,(例如:刀長300mm的切刀,大概在模具的一側(cè)墊9mm-11mm)研磨方法和吃刀均與上一項相同。

5、把沖孔模上模的沖針背面的鎖緊螺絲用力鎖緊,再把卸料板套在沖針上,然后上平面磨床上研磨,將沖孔模的斜度磨至0.8mm-1.0mm。此種研磨方法適用于201131日以前出廠的橫剪機(jī)沖孔模具。201131日以后出廠的橫剪機(jī)沖孔模具要用帶角度精密平口鉗將沖孔模上模夾緊,調(diào)整角度至0.8mm-1.0mm以后,每一根沖針獨立研磨平整即可。

橫剪線 

模具安裝:

1、把研磨好的下模的4根導(dǎo)柱按照原來的相應(yīng)位置安裝鎖緊,將卸料板安裝到位,把絲桿調(diào)至zui低位置,絲桿穿過下模的四個孔放置到位

2、把下模位置放好后,靠上后面兩個靠山,再把左右兩個固定螺絲鎖緊,然后分別在4根絲桿上安上兩個螺母和墊片。

3、兩人把沖孔模輕輕抬起高于絲桿頂端對準(zhǔn)穿絲桿的孔位,兩個人的一只手輕輕托起上模,另一只手將模架導(dǎo)柱上的滾珠彈簧上升到zui高位置,將上模導(dǎo)套與下模滾珠導(dǎo)柱對準(zhǔn)同時放下上模。

4、把切刀模上模按照沖孔模安裝同樣步驟裝上,把切刀低端調(diào)至下模切口能夠完全切合即可。

5、把模具上面4個螺母鎖緊,然后把上模分別調(diào)至zui高點。

6、把沖孔模點動,調(diào)至可以將孔沖穿即可(在卸料板下面塞張材料,按沖孔點動測試)。

7、鎖緊上模絲桿上的下位固定螺母。

以上是對此設(shè)備模具研磨步驟的講解,想了解更多設(shè)備信息歡迎您的來電。

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