剪切機(jī)在運(yùn)行中的位置移動(dòng)是十分危險(xiǎn)的,此時(shí)需要工作人員先關(guān)閉設(shè)備、斷電,檢查剪切機(jī)系統(tǒng)內(nèi)空氣情況,應(yīng)先將設(shè)備內(nèi)空氣排凈后,降低壓強(qiáng),使油路保持在正常的真空狀態(tài)后,再重新工作。橫剪機(jī)大多數(shù)剪切機(jī)在運(yùn)行時(shí)候,是穩(wěn)定在地上的。如果在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備在不斷顫抖,甚至出現(xiàn)緩慢的移動(dòng)了位置,這時(shí)候就需要先停止工作再進(jìn)行處理。

硅鋼片自動(dòng)橫剪機(jī)的在生產(chǎn)中運(yùn)用很頻繁，它可以自由調(diào)節(jié)剪切機(jī)的剪切速度、剪切深度，數(shù)控剪切機(jī)體內(nèi)的電腦工控機(jī)進(jìn)行控制，穩(wěn)定可靠工作，按照本實(shí)用新型設(shè)計(jì)主題所制作的數(shù)控橫剪機(jī)，必將給電子、電器、電機(jī)行業(yè)的矽鋼片、鋼帶剪切帶來(lái)積極的使用效果。那您知道它是如何組成的嗎，下面橫剪機(jī)廠家?guī)Т蠹乙黄饋?lái)探討一下。硅鋼片自動(dòng)橫剪機(jī)工藝過(guò)程︰將卷料放開(kāi)，歷經(jīng)伺服電機(jī)定長(zhǎng)送料，透過(guò)各種剪切沖壓刀具，剪切成符合圖紙要求的...

數(shù)控橫剪線機(jī)械操作時(shí)的三大要求數(shù)控橫剪線機(jī)械是現(xiàn)在科學(xué)技術(shù)的結(jié)晶，是橫剪線企業(yè)的主要使用設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)。但是數(shù)控橫剪線機(jī)械在操作的時(shí)候，要注意很多的細(xì)節(jié)，下面小編就來(lái)介紹下數(shù)控橫剪線機(jī)械操作時(shí)的三大要求。首先，我們?cè)诓僮鳈C(jī)械設(shè)備的時(shí)候，先要查看一下機(jī)械設(shè)備的各個(gè)裝置及工件是否都正常。我們應(yīng)該把工件卡緊并用頂針頂緊，然后用雙手去轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)情況一切正常后，才可以開(kāi)車。我們還要根據(jù)工件...

微機(jī)控制橫剪線　微機(jī)控制橫剪線。這一設(shè)計(jì)的沖缺沖床及剪床，基本采用原第二代的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)，不同的是定位方式采用微機(jī)控制，通過(guò)測(cè)長(zhǎng)輥測(cè)長(zhǎng)，數(shù)控定值送料，這樣可以提高剪切速度而又能較好的保證剪片精度。z大送料速度為150m／min。600型數(shù)控橫剪線。該線是在消化吸收國(guó)外橫剪線的基礎(chǔ)上結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)的。其自動(dòng)化程度及控制水平達(dá)到或接近80年代中期國(guó)際水平。該線采用計(jì)算機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，操作...

橫剪線安全預(yù)防辦法：　1.員工工作前準(zhǔn)確穿戴勞保用品；　2.保證設(shè)備安全防護(hù)設(shè)備完整、有用；　3.熟知本崗位的風(fēng)險(xiǎn)因素和對(duì)應(yīng)的防范辦法；　4.工作中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程的各項(xiàng)請(qǐng)求；　5.不冒險(xiǎn)工作、不疲勞工作、不操作自己不熟悉的設(shè)備。橫剪線呈現(xiàn)安全問(wèn)題應(yīng)急辦法： 1.出產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)當(dāng)即按動(dòng)急停按鈕，中止機(jī)器工作。　2.遇突發(fā)停電，采納暫時(shí)應(yīng)急照明辦法，封閉設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮...

橫剪機(jī)如何保證線切割加工質(zhì)量　　(1)選用適宜模具資料線切開(kāi)加工一般是在坯料淬硬后進(jìn)行的如選用了T8A、T10A等碳素工具鋼因?yàn)殡y以淬透淬硬層較淺經(jīng)使用修磨后可能將淬硬層磨掉而硬度明顯下降.為了進(jìn)步線切開(kāi)模具的使用壽命和加工精度應(yīng)選用淬透性杰出的合金工具鋼或硬質(zhì)合金來(lái)制造這些資料從表層到中心的硬度沒(méi)有明顯的下降.　　(2)挑選比較好的線切開(kāi)液(水基工作液). 線切開(kāi)液關(guān)于線切開(kāi)起著非常要害的效果所...

數(shù)控橫剪機(jī)的使用環(huán)境　　數(shù)控橫剪機(jī)的使用環(huán)境：為提高數(shù)控橫剪機(jī)的使用壽命，一般要求要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體的場(chǎng)所。腐蝕氣體易使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，造成接觸不良或元件間短路，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。精密數(shù)控橫剪機(jī)要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等，盡量與這些設(shè)備拉開(kāi)一定的距離，有條件的企業(yè)可以獨(dú)立設(shè)置鐵芯橫剪車間?！　?.可完成疊片式全直接縫鐵芯片型的自.....

橫剪線剪切部分磨損的影響因素　　不管在沖裁或剪切過(guò)程中，數(shù)控橫剪機(jī)模具和剪刀的剪切部分因承受力、熱與摩擦的效果發(fā)生磨損。它的使用壽命的長(zhǎng)短和生產(chǎn)率的凹凸，首要取決于模具和剪刀資料是否具有應(yīng)有的切削性能。此外，這種資料的工藝性能對(duì)它本身制造和刃磨質(zhì)量也有顯著地影響　　熱處理性能好、變形小、脫碳層淺、淬透性要好，這是作為工具鋼應(yīng)具有的重要工藝性能。有必定的焊接性能、無(wú)機(jī)粘接能力和被切削加工性能。用于高...

橫剪線與縱剪線的區(qū)別是什么　橫剪線與縱剪線在開(kāi)始的產(chǎn)品基礎(chǔ)上增加了步進(jìn)功用和主動(dòng)理料功用，片型巨細(xì)能夠?qū)訉舆f減，不用重新輸入巨細(xì)，操作簡(jiǎn)便，加上主動(dòng)理料功用，減少了整理硅鋼片的時(shí)間。那么，你知道其間的差別不?？朴癁槟榻B?！M剪線用于將金屬卷板通過(guò)開(kāi)卷、校平、定尺、剪切成所需長(zhǎng)度的平坦板料并堆垛。適用于加工冷軋和熱軋?zhí)间?、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料定尺橫剪操作。　橫剪線分類：　...

橫剪線剪切部分磨損的影響因素　不管在沖裁或剪切過(guò)程中，數(shù)控橫剪機(jī)模具和剪刀的剪切部分因承受力、熱與摩擦的效果發(fā)生磨損。它的使用壽命的長(zhǎng)短和生產(chǎn)率的凹凸，首要取決于模具和剪刀資料是否具有應(yīng)有的切削性能。此外，這種資料的工藝性能對(duì)它本身制造和刃磨質(zhì)量也有顯著地影響。 熱處理性能好、變形小、脫碳層淺、淬透性要好，這是作為工具鋼應(yīng)具有的重要工藝性能。有必定的焊接性能、無(wú)機(jī)粘接能力和被切削加工性能。用于高速....

選擇橫剪機(jī)剪刀材料的標(biāo)準(zhǔn)　　不論在沖裁剪切過(guò)程中，數(shù)控橫剪機(jī)模具和剪刀的剪切部分因承受力、熱與沖突的作用發(fā)生磨損。它的使用壽命的長(zhǎng)短和生產(chǎn)率的高低，首要取決于模具和剪刀資料是否具備應(yīng)有的切削功能。此外，這種資料的工藝功能對(duì)它本身制造和刃磨質(zhì)量也有顯著地影響。因此，數(shù)控橫剪機(jī)模具和剪刀工作部分的資料應(yīng)滿足下列基本功能要求：　　一、高的硬度，至少高于硅鋼片的硬度?！　《⒏叩哪湍バ?，不然使用壽命不長(zhǎng)，...

提高數(shù)控切割效率的方法數(shù)控切割機(jī)與手持切割和仿型切割的主要區(qū)別在于其切割速度快，切割精度高。但不少用戶在夠買了數(shù)控切割機(jī)后，覺(jué)得加工效率并未得到太大的改善。歸根結(jié)底，主要還是用戶對(duì)數(shù)控切割機(jī)的相關(guān)知識(shí)不夠了解，不能得心應(yīng)手的使用它。針對(duì)這些情況，我們可以采用以下辦法來(lái)解決。　第yi，數(shù)控系統(tǒng)不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致的切割緩慢。　由于數(shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)熱，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，不能穩(wěn)定工作；或是風(fēng)扇磨損，硬盤震...

　　橫剪線呈現(xiàn)問(wèn)題如何處理呢！在橫剪線操作生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)可能會(huì)呈現(xiàn)不知道什么原因橫剪線剪不動(dòng)板了，正常情況下這個(gè)問(wèn)題應(yīng)不會(huì)太大，漸漸一起來(lái)找一找原因?！　∈紫瓤匆幌聶M剪線是不是反轉(zhuǎn)了，不過(guò)在正常使用過(guò)程中大部分應(yīng)該不會(huì)是在這個(gè)問(wèn)題上，我們?cè)俨榭匆簤河褪欠癫恍?，吸空也?huì)形成無(wú)力現(xiàn)象，掃除以上原因再看一下調(diào)理壓力的閥門有沒(méi)有關(guān)閉，如果全部正常的話，再查看油箱，看油箱里的油在機(jī)床剪切時(shí)是否有噴射狀，處理...

　　橫剪線生產(chǎn)線主要由上料小車、開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、送料機(jī)構(gòu)、剪板機(jī)、輸送設(shè)備、堆垛設(shè)備等組成。生產(chǎn)線中可以裝備縱剪機(jī)，將板料分切成需求的寬度定長(zhǎng)剪切并堆垛。是集機(jī)、電、液一體化的高性能產(chǎn)品?！　∠駭?shù)控橫剪線這種高強(qiáng)度的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)用中難免會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，這就需求用戶替換一些零件。那么在進(jìn)行替換時(shí)需求留意哪些問(wèn)題呢？下面便是具體介紹?！　?.在主軸電機(jī)選購(gòu)時(shí)要特別留意類型及類型別選錯(cuò)。　　2.數(shù)控橫剪...

*運(yùn)動(dòng)控制：采用PLC控制器，大量減少了接線又提高了系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性與實(shí)時(shí)性，并可進(jìn)行遠(yuǎn)程控制與故障診斷，可至大限度地縮短維護(hù)時(shí)間與費(fèi)用。*模具：采用合金鋼制造，具有剪切毛刺小、模具壽命長(zhǎng)、維護(hù)次數(shù)少等特點(diǎn)，模具制造工藝完全按照高速?zèng)_模具加工，維護(hù)、拆裝、研磨尤其方便，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。*壽命保證：制造配件及工藝的精良可很大程度的延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。模具一次調(diào)試一般可加工500萬(wàn)沖次。*安全性:設(shè)備...

性能要求：1、沖片性好，對(duì)制造微型、小型電動(dòng)機(jī)更為重要。2、表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。3、基本無(wú)磁時(shí)效。4、鐵損低，這是硅鋼片質(zhì)量的重要指標(biāo)。各國(guó)都根據(jù)鐵損值劃分牌號(hào)，鐵損愈低，牌號(hào)愈高5、較強(qiáng)磁場(chǎng)下磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁感）高，這使電機(jī)和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。6、表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數(shù)。

橫剪機(jī)的安全操作內(nèi)容為：1.操作人員必須穿戴好勞保用品方可上崗。2.操作人員及配合人員必須熟悉本設(shè)備的工藝、性能及操作要領(lǐng)。3.啟動(dòng)前檢查各制動(dòng)點(diǎn)是否正常，設(shè)備潤(rùn)滑按要求進(jìn)行注油，操作臺(tái)控制開(kāi)關(guān)是否在零位后，方可送電。4.嚴(yán)禁校平大于或小于設(shè)備規(guī)定范圍以外(寬度和厚度)的規(guī)格，校平機(jī)上下輥面間隙必須根據(jù)原料的厚度進(jìn)行調(diào)整，不得隨意調(diào)整。5.在原料沒(méi)過(guò)剪板時(shí)，方準(zhǔn)用自動(dòng)控制程序。

　不管在沖裁剪切過(guò)程中，數(shù)控橫剪機(jī)模具和剪刀的剪切部分因承受力、熱與摩擦的效果產(chǎn)生磨損。它的使用壽命的長(zhǎng)短和生產(chǎn)率的凹凸，首要取決于模具和剪刀材料是否具備應(yīng)有的切削功能。此外，這種材料的工藝功能對(duì)它本身制作和刃磨質(zhì)量也有顯著地影響。因而，數(shù)控橫剪機(jī)模具和剪刀作業(yè)部分的材料應(yīng)滿足下列基本功能要求：一、高的硬度，至少高于硅鋼片的硬度。二、高的耐磨性，否則使用壽命不長(zhǎng)，換刀、換模頻繁。三、足夠的強(qiáng)度和韌...

開(kāi)機(jī)前1. 檢查各動(dòng)作機(jī)構(gòu)有無(wú)松動(dòng)、損傷、異常。2. 檢查機(jī)器周圍及內(nèi)部無(wú)妨礙機(jī)器運(yùn)行物品。3. 給各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油。4. 機(jī)床操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。5. 檢查開(kāi)關(guān)是否完好，控制柜、操作臺(tái)各按鈕是否完好，各元件是否松脫。6. 檢查刀具是否裝好，有無(wú)松動(dòng)、傾斜、雜物。

按縱剪金屬材質(zhì)，可分為銅帶橫剪線、不銹鋼橫剪線、冷板橫剪線、硅鋼橫剪線、馬口鐵橫剪線。按自動(dòng)化程度，可分為全自動(dòng)橫剪線，半自動(dòng)橫剪線。 3.按可橫剪板厚，分為薄板橫剪線（加工厚度0.1-3.0mm)、厚板橫剪線(加工厚度3.0-6.0Mm）。